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饲料粉碎机的使用与维护
来源:  作者:本站
  一、饲料粉碎机的正确使用 1、粉碎机长期作业,应固定在水泥基座上。如果经常变换工作地点,粉碎机和电动机要安装在用角铁制作的基座上,如果粉碎机用柴油机作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致,皮带轮外端面在同一平面上。 2、粉碎机安装完后检查各部紧固件的紧固情况,若有松动须予以拧紧。 3、要检查皮带轮皮带松紧度是否合适,电动机轴和粉碎机轴是否平行。 4、粉碎机启动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞,转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致,电机与粉碎机润滑是否良好。 5、不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室发生爆炸,或转速太低影响工作效率。 6、粉碎机启动后先空转2-3分钟,没有异常现象后再投料工作。原料内不得混有铁块和碎石等杂物。 7、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷运转。若发现由振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。 8、操作人员不要戴手套,送料时应站在粉碎机侧面,以防杂物反弹伤面部。 9、发生堵塞时,严禁用手、木棍强行喂入或脱出饲料。 10、工作结束应空运转2-3分钟,将机内物料完全排除后,方可停止粉碎机和风机。 二、粉碎机的维护保养 1、筛网的修理和更换。筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时,若损坏面积不大,可用铆焊的方法修复;若大面积损坏,应更换新筛。安装新筛时,应使筛孔带毛刺的一面朝里,光面朝外,筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时,其搭接里茬口应顺着旋转方向,以防物料在搭接处卡住。 2、轴承的润滑与更换。粉碎机每工作300小时后,应清洗轴承。若轴承为机油润滑,加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜,最多不超过1/2,作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏时,应及时更换,并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的,应注意检查轴承轴向间隙,使其保持0.2-0.4毫米,如有不适,可通过增减轴承盖处纸垫来调整。 3、齿爪与锤片的更换。粉碎机部件中,粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件,也是影响粉碎质量及生产率的主要部件。粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时,应先将圆盘拉出。拉出前,先要打开圆盘背面的圆螺母锁片,用钩形扳手拧下圆螺母,再用专用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡,换齿爪时应注意成套更换,换后应做静平衡试验,以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧,并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件,单个齿爪的重量应不大于1-1.5克。 锤片式粉碎机的锤片有的是对称式,当锤片尖角磨钝后,可反面调角使用;若一端两角都已磨损,则应调头使用。在调角或调头时,全部锤片应同时进行,锤片四角磨损后,应全部更换,并注意每组锤片重量差不得大5克;主轴、圆盘、定位套、销轴、锤片装好后,应做静平衡试验,以保持转子平衡,防止机组振动。此外,固定锤片的销轴及安装销轴的圆孔由于磨损,销轴会逐渐磨细、圆孔会逐渐磨大,当销轴直径比原尺寸缩小1毫米,圆孔直径较原尺寸磨大1毫米时,应及时焊修或更换。
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